在金屬加工行業(yè)鋁型材是常見(jiàn)的加工材料，在設(shè)備外殼制作中得到廣泛使用，這主要是因?yàn)椴牧系膲勖L(zhǎng)，適合在設(shè)備上使用。雖然鋁型材殼體加工是一種突出的加工形式，但在加工過(guò)程中有一些方面需要特別注意，那鋁型材外殼加工需要注意什么。

1、彎曲處理

折彎時(shí)要根據(jù)圖紙上的尺寸和厚度來(lái)確定折彎所用的刀具和開(kāi)槽，防止產(chǎn)品與工具碰撞產(chǎn)生的變形是上模選擇的關(guān)鍵(同一產(chǎn)品可能使用不同類型的上模)，下模的選擇取決于板材的厚度。其次是確定折彎的順序，彎曲的一般規(guī)律是由內(nèi)而外，由小到大，由特殊到普通。對(duì)于要下料的工件，先將工件彎曲30-40度，然后用校平模將工件壓平。

2、表面處理

工件完成鉚接等工序后便是對(duì)工件表面進(jìn)行處理，根據(jù)工件需求進(jìn)行處理工藝選擇。如果需要噴涂，要先進(jìn)行粗化。一般鋁板都是氧化的，根據(jù)噴涂顏色不同選擇不同的氧化底色。

3、加工流程

在鋁型材外殼加工過(guò)程中，下料完成后，一般會(huì)進(jìn)入下一道工序，不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎、鉚接、翻邊、攻絲、點(diǎn)焊、脹形、偏置。有時(shí)，在彎曲一次或兩次后，應(yīng)該按壓螺母或螺柱。其中模具凸起的偏置中心要先加工，避免先加工后其它工序的干擾，不能完成要求的加工。如果上殼體或下殼體上有掛鉤，彎曲后無(wú)法焊接，應(yīng)在彎曲前進(jìn)行處理。

以上是鋁型材外殼加工過(guò)程中的幾個(gè)注意方面，折彎、表面處理和工序的處理能幫助獲得符合需求的外殼產(chǎn)品。