鋁型材外殼加工重量輕，在工業(yè)領(lǐng)域和生活用品領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。尤其是隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，對產(chǎn)品多元化的需求越來越強(qiáng)烈。因此，鋁合金外殼工藝越好，就越受到人們的青睞，市場需求就越大，效益就越高。鋁合金在加工和應(yīng)用上的用途廣泛，如用來制成一些精密儀器和手機(jī)等電子設(shè)備的外殼。為了滿足人們對外殼產(chǎn)品多樣性和高品質(zhì)的需求，在加工過程中需注意相關(guān)的加工技巧。

1、合理選擇切削量，工作人員會根據(jù)待加工鋁型材外殼加工的材質(zhì)、硬度、切削狀態(tài)、材料類型、切削深度來選擇切削速度，這些條件是有效保護(hù)機(jī)器免受低磨損條件影響的理想選擇。

2、選擇合適的道具，在粗車削時，一般來說，選擇高強(qiáng)度、耐用的刀具，這樣可以更好地滿足鋁合金外殼粗車削的要求。

3、選擇合理的夾具，零件是需滿足機(jī)器的需要，以減少定位誤差，所以選擇專用的夾具裝夾工具。

4、作業(yè)前便確定加工路線，盡量縮短機(jī)器的加工路線，減少機(jī)器的磨損。

5、采用自動化、多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多任務(wù)工具和機(jī)械化輸入輸出裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等組合工藝措施。這些可以確保鋁殼沖壓作業(yè)的安全性，提高生產(chǎn)效率。

以上是鋁型材外殼加工需注意的點，在購買外殼產(chǎn)品之前，很多客戶都會詢問加工時需要注意的事項，因為鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要應(yīng)用于電子、汽車、電機(jī)以及一些通訊行業(yè)等。